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X8140工具铣床

X8140工具铣床

产品分类:工具铣床
电机功率:3kw
机床净重:2300kg
刀具最大负荷:500kg
最大承载工件重量:400kg
水平工作台面积(长x宽):800x400mm
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产品详情

工具铣床能完成镗、铣、钻、插等切削加工,适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等机械产品制造及加工,中、小型模具及其它复杂零件,借助多种特殊附件能完成圆弧、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。

而我司生产的X8140工具铣床具有以下结构特点:

一、结构新颖,万能性广,精度高,操作简便。

二、利用多种附件,可扩大使用范围,提高使用率。

三、配有可编程数显系统,广栅尺分辨率为0.01mm

基本参数如下表格:

 

工作台

水平工作台面积(长x宽)

Working

table

Horizontal Working table ( L x W)

800x400mm

垂直工作台面积(长x宽)

Vertical Working table ( L x W)

950x250mm

行程: 纵向、横向、垂向

Longitudinal/Transverse/vertical Travel

500/350/400

水平和垂直主轴转速级数/范围

Horizontal and vertical spindle speed :steps/range

18 steps(级)/40~2000rpm

纵向,横向,垂向进给量:级数/范围

 

Longitudinal,transverse and vertica feeds:

steps/range

18 steps(级)/10~500min

立铣头套筒轴向进给量:级数/范围

Axial feed of quill of vertical spindle steps/range

3 steps(级)/0.03~0.12mm/rev

 

立铣头

 

套筒轴向行程

Vertical

Spindle head

Vertical travel of quill

60mm

轴线左右倾斜

Axia inclination left and right

± 90°

 

水平主轴

 

内锥孔

中心线至地面高

中心线至水平工作台面最小距离

 

Horizontal

spindle

Taper hole

ISO40

The height from axis to ground

1330mm

Min ,distance between axis and

surface of Horizontal table

 

35mm

 

垂直主轴

 

内锥孔

端面至水平工作台面最小距离

Vertical

Spindle

Taper hole

ISO40

Min ,distance between nose and

Surface of horizontal

5mm

 

万能工作台

水平回转

 

Universaltable

Horizontal swivel

± 360°

前后向倾斜

Inclination to front and rear

± 30°

左右向倾斜

Inclination on left and right

± 30°

主电机/进给电动机功率

Power of main motor/Feed motor

3kw/1.5kw

最大承载工件重量/刀具最大负荷

Max. table load/Max. load of cutter

400kg/500kg

机床外形尺寸(长x宽x高)/净重

Overall dimensions ( L x W x H)/Net weight

182x164x171cm/2300kg

包装箱尺寸(长x宽x高)/毛重

Packing dimensions ( L x W x H )/Gross weight

205x176x208cm/3300kg

X8140万能铣床一定要进行正确的验收:

一、验收必须有齐全完整的检修记录、修理任务书等。 

二、设备维修竣工后,由设备主管部门主持,设备承修部门、使用部门和检验部门参加共同验收,达到验收标准后交付使用部门。

维护检修安全注意事项两大项:

维护检护安全注意事项一、 

1.操作机床应严格按设备操作规程和检修规程执行,严禁违章作业。

2.机床上的各种安全装置,做到勤检查、常维护,保证机床安全运转。

3.维护机床发现的问题,应及时反映和及时处理,以防事故扩大。

维护检修安全注意事项二、 

1.机床检修工作场地不允许摆放或堆放与检修无关的工件与杂物,场地应打扫清洁。 

2.检修前应首先切断机床电源,同时包扎好电源线头,以防漏电而危及人身安全。 

3.检修过程中用于装卸的工具,应仔细检查,在使用吊车装卸时要有专人零部件。操作指挥。 

4.参加检修的人员必须佩戴好劳动保护用品。 

5.安全装置在/300试/车/前要进行检查和测试,以保证万无一失。

6.机械变速装置及各种手柄、操作盘、运动滑动等,应在修理时考虑其灵活性和安全可靠性。 

7.要保证润滑管路和注油孔畅通无阻,经常检查,防止断油而研伤或损坏零部件。

一、试车前的准备工作 

1.按例行保养内容加注润滑油,试操纵各手柄是否灵活可靠,夹紧装置是否松开。 

2.检查行程和限位开关,按钮是否齐全灵敏、可靠。

3.接通电源,检查电动机旋转方向是否正确。

4.准备调试工具和试件。

二、空运转试车       

1.启动电机是机床主轴在最低转速下运转,观察润滑油泵工作是否正常,以及各分油管是否畅通。 

2.空运转试车应从最低转速开始,逐级运转,每级转速运转时间一般不少于2分钟,最高转速运转时间不少于30分钟。 

3.主轴轴承温度最高时,不应超过60℃,机床运转时噪声应小于85dB(A).

4.检查电气线路应整齐、安全。 

5.检查电动机运转音平稳,停车、反向时应灵敏、可靠、无冲击。

三、机床负荷试验 

1.机床大修后,一般不进行负荷试验,必要时可按额定负荷的70%进行试验。 

2.在负荷实验时,机床所有机构均应工作正常,不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。 

3.按照机床性能标准及要求,可采用圆柱铣刀或端铣刀,钻头对45号钢(正火HB210—220),铸铁(HT150,HB180—200)试件进行负荷试验。

4.负荷试验时,分别安装垂直主轴、万能角度工作台、圆形工作台等附件,进行铣削、钻削、镗削实验。

关于X8140工具铣床售后服务:

高地机床公司的发展离不开品质的保证,公司为了保证工具铣床品质,完善了公司质检部门,对各个环节进行精确检验,另外公司对每一台出厂工具铣床都要求QC人员进行加工工件测试。确保做到不合格不出厂,出厂就得让顾客满意。

我们有专门的售后服务体系,严格履行12小时内与客户电话解决,如电话解决不了48小时内到达用户现场更好的为客户提供高效优质快捷的服务,并接受广大用户的监督。我司对售出所有产品执行一年免费保修。保修期内,属于产品本身质量问题引发的零配件的更换,我公司免费提供快速更换。我们服务质量的优劣、服务效率的及时性,关系到公司在客户心中的良好形象,关系到公司的发展前途。因此我们提出为客户提供超值产品和超值服务的目标,从而增强客户对公司的认可度,提高公司在客户心中的知名度和美誉度.

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